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珠海超声波塑料焊接机应用于不同材质产物的焊接，会有各种各样的效果，效果好坏我们都可以通过产物的外观看出来，上一篇文章针对前两个问题作了具体分析，接下来就第叁、第四点进行分析。

1.强度无法达到标准；

2.制品表面产生伤痕或裂痕；

3.制品产生扭曲变形或白色状(打白)；

4.制品内部零件损坏；

5.制品产生溢料或毛边；

6.制品熔接后，产物焊接质量不稳定。

一、制品出现歪曲变形现象

制品出现变形现象，有叁种原因：

1.本身与欲熔接物，因视角或倾斜度无法互相符合；

2.商品肉薄厚(2尘尘之内)且长短超过60尘尘之上；

3. 商品因注塑成形工作压力等标准，造成变形歪曲。

       因此在我们的产物经超声波工作而产生变形时，从表面来看好像是超声波熔接的缘故，但其实关系到塑胶产物未熔接前的一切要素，熔接后就产生哪种結果。并且在超声波间接性传输熔接工作中(非直熔)，6kg下列的工作压力是没法更改塑胶的轫性与惯性力。因此不必试着用强劲的工作压力，去更改熔接前的变形(熔接机工作压力为6kg)，包括用模夹具的挤压成型。

也许大家也会深陷一个误区，那么就是以表面讨论变形缘故，即未熔接前，人眼看不出来，可是经进行超声波熔接后，就明显发觉变形。其缘故乃商品在熔接前，会因导熔线的存有，而较难发觉商品自身各种各样视角、倾斜度与边角余料的积累偏差，而在进行超声波熔接后，却呈现成肉眼可见的变形。

二、制品内部零件损坏

超声波焊接后发生产物损坏的原因如下：

1.超声波熔接机功率输出太强。

2.超声波动能扩大器动能输出太强。

3.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而损坏。

4.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲引导动能的 R角。

5.不正确的超声波加工条件。

6.塑料产物之柱或较软弱部位，开置于塑料模分模在线。

以上就是珠海超声波焊接时会出现的问题分析的内容，更多超声波知识请关注或咨询灵高超声波。   

灵高超声波 起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从开始的生产规划逐渐，寻找好的生产工艺流程和生产线设备&苍产蝉辫;。